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鋼結構防腐措施有哪些?


  廣東渝龍建設工程有限公司分析隨著鋼結構建筑的廣泛應用,由于鋼結構本身的特性,并基于建筑的安全和耐久性,鋼結構的防腐問題也越來越多。目前,世界每年因鋼結構腐蝕造成的經濟損失已千億美元以上;而且鋼結構由于腐蝕造成的事故危及到結構的安全運行,腐蝕引起的災難性事故已不少見。對于焊接鋼結構和承受較大應力狀況下的鋼結構,在應力作用下,其腐蝕將更快。下面廣東鋼結構公司簡單介紹鋼結構的幾種防腐措施:
  1、熱浸鋅
  熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長,生產工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中,如輸電線塔、通訊塔、壓型鋼板等。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗,這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。對于具有相應貼合面的構件,應注意貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈,造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的,對于管形構件應該讓其兩端開敞;若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故;若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
  2、涂層法
  涂層法防腐一般不如長效防腐方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年),所以多用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構防腐。涂層法防腐一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工第一步是除銹,優良的涂層依賴于徹底的除銹,所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污,現場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環境,不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性;涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分,底漆含粉料多,基料少,成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好;面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度(在5℃~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%);涂層的施工環境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨;涂層一般做3~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在有強腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200μm~220μm。
  3、陰極保護法
  在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代對鋼材的腐蝕。此方法常用于水下或地下鋼結構。
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